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在現代工業生產中，精密鑄件的質量對產品的性能和壽命具有重要影響。精密鑄件鑄造作為一種高精度、高要求的鑄造技術，其要求自然不言而喻。那么大家知道精密鑄件鑄造有什么要求嗎？
（1）精度高：鑄件應具有高精度，符合要求的圖紙尺寸公差，同時應避免毛刺和內部缺陷。在型具裝配和加料工序中，需要注意芯材和型具之間的定位精度，盡量使模床的型腔空氣間隙均勻，以保證成型的精度。

（2）材料均勻：鑄件應具有良好的表面均勻度和內部組織均勻度，避免出現冷卻速度不一致的情況。材料的化學成分和物理性能必須符合制品的使用要求，成分和性能應穩定，不能受到溫度、濕度等環境因素的影響。同時，材料必須具有良好的可鑄性，易于鑄造成型，其內部結構應均勻穩定，沒有太多的夾雜、氣孔等缺陷。

（3）表面光滑：鑄件的表面應具有光潔度，并能夠滿足所需的光澤度和表面處理標準。精密鑄件表面處理應高光滑，無明顯毛刺。

（4）符合機加工要求：精密鑄造完成的產品需要復雜的機加工工藝，應考慮加工的便利性并具有良好的加工表現。

（5）設備要求：壓鑄廠鑄造精密鑄件的設備應滿足一定要求，如造型機械結構設計要合理，型腔壓力損失要小，能保證足夠的工作壓力。同時，造型機械的結構要緊湊，盡量采用模塊化和模塊化設計，以降低生產成本和便于維護。此外，造型機的工作原理要合理，既能保證壓鑄件的質量要求，又能減少不必要的能源消耗。

（6）成品品質要求：鑄件要求的尺寸精度主要是圖紙尺寸的精度，外觀無缺陷，凹陷、壓痕小，有良好的材料外觀表現力。同時，鑄件表面應無明顯污垢和銹蝕痕。

總之，精密鑄件鑄造是一項高要求的制造工藝，需要嚴格遵循上述要求，以保證鑄件的質量和性能。只有不斷提高精密鑄件鑄造技術水平，才能滿足我國制造業的發展需求。