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精密鑄造是一種高精密度、高質量的鑄造工藝，這種工藝可以制造出各種形狀復雜、壁薄、精度高的鑄件。但是在生產過程中，精密鑄件往往會產生氣孔問題，這會影響到鑄件的質量和使用效果。那么大家知道精密鑄件為什么會產生氣坑嗎？
1、精密鑄件在鑄造過程中鋁合金熔體的氣味會被吸入熔池中，其中的氧氣、氫氣等氣體會溶解在熔融金屬中。當鋁合金熔融金屬凝固時，氣體會從凝固面和未完全凝固的鑄件表面集聚并逐漸向鑄件的中央聚集并形成氣孔。

2、鋁合金在冷卻過程中會發生收縮，而內部存在氣體時就會發生虛脫現象，也就是所謂的氣孔。精密鑄件的毛細結構與腔型結構復雜，因此，空氣排出順序和位置分布均會影響鑄件內部的氣體排出。在鑄造過程中，由于流動狀態、毛細效應等原因，空氣會在一些角落內被“困住”，使鋁液中氣體的排出受阻。

3、仔細的生產管理和現代技術的運用也是精密鑄件鑄造過程中避免氣孔問題的重要因素。現代技術包括CAD模具設計，CAE模擬分析，CAM加工技藝等。這些技術可以放大鑄件的毛細部位，逐一分析，從而避免氣孔的產生。

4、在精密鑄件生產過程中應該注重清潔以減少雜質的含量，提高冷卻速度以降低氣孔含量，有效避免鑄造過程中的空氣進入鋁合金熔融金屬，可以大大減少鋁合金精密鑄件中氣孔的數量。

總的來說，精密鑄件產生氣孔的原因很多，其中包括生產過程中的物理化學因素和人類管理技術。制造精密鑄件需要實施科學的鑄造工藝、設計、管理控制等方面的技術手段，該技術可以大大減少氣孔的產生，提高產品質量，從而滿足客戶的需求。